電解銅的介紹及加工方法
更新時(shí)間:2023-03-28 點(diǎn)擊次數:800
電解銅的介紹:
將粗銅(含銅99%)預先制成厚板作為陽(yáng)極,純銅制成薄片作陰極,以硫酸和硫酸銅的混合液作為電解液。通電后,銅從陽(yáng)極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動(dòng),到達陰極后獲得電子而在陰極析出純銅(亦稱(chēng)電解銅)。
粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會(huì )隨銅一起溶解為離子(Zn和Fe)。由于這些離子與銅離子相比不易析出,所以電解時(shí)只要適當調節電位差即可避免這些離子在陰極上析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來(lái)的銅板,稱(chēng)為“電解銅”。
電解銅的加工方法:
1、火法冶金
火法煉銅的方法很多,主要有:鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、閃速熔煉、電爐熔煉等。硫化銅精礦(含銅量為13%-30%)可以采用幾種不同的冶金方法進(jìn)行熔煉,得到冰銅,再經(jīng)過(guò)轉爐吹煉得到含銅大于97.5%的粗銅,因粗銅的質(zhì)量仍滿(mǎn)足不了工業(yè)用銅的要求,必須精煉后得到的精銅要求含銅99.95%以上。
2、濕法冶金
濕法冶金在許多情況下與火法相配合的。其過(guò)程的主要化學(xué)反應是在水溶液中進(jìn)行的。銅(鋅)礦物預先通過(guò)氧化或硫酸焙燒,轉變可溶狀態(tài),然后再進(jìn)行浸出、凈化電積、以提取電解銅。